Уплыў тэмпературы астуджальнай вады на працэсы выцягвання/экструзіі крышталяў

 

Тэмпература C з'яўляецца найважнейшым параметрам працэсу як пры выцягванні крышталяў, так і пры экструзійным фармаванні, непасрэдна вызначаючы якасць прадукцыі, эфектыўнасць вытворчасці і стабільнасць абсталявання. Яго ўплыў ахоплівае ўвесь працэс, са значнымі адрозненнямі ва ўздзеянні розных дыяпазонаў тэмператур, што патрабуе дакладнага кантролю з улікам асноўных патрабаванняў працэсу. Далей падрабязна апісваецца канкрэтны ўплыў тэмпературы астуджальнай вады на гэтыя два працэсы з тлумачэннем кантрольных кропак у кантэксце рэальных сцэнарыяў вытворчасці.

 

 

I. Уплыў тэмпературы астуджальнай вады на працэс выцягвання крышталя

 

Ядром працэсу выцягвання крышталя (у тым ліку росту адзінкавых і полікрышталяў) з'яўляецца дасягненне ўпарадкаванага росту крышталяў з расплаву ў цвёрды стан праз дакладны кантроль цеплавога поля. Тэмпература астуджальнай вады prima ўздзейнічае на сістэму астуджэння печы, ускосна рэгулюючы градыент тэмпературы на мяжы цвёрдай -вадкасці, тым самым уплываючы на ​​якасць крышталя і эфектыўнасць росту.

 

Калі тэмпература вады занадта высокая, здольнасць рассейваць цяпло кулачнай сцяны недастатковая, што прыводзіць да павышэння і нестабільнасці тэмператур цеплавога поля ўнутры печы. З аднаго боку, мяжа цвёрдай-вадкасці рухаецца ўверх і становіцца стромкай, у выніку ўпарадкаванага росту крышталя. Гэта лёгка стварае дэфекты, такія як дыслакацыі, слізгаценне і межы зерняў, узмацняе сегрэгацыю прымешак і зніжае чысціню і механічныя ўласцівасці крышталя. У некаторых выпадках гэта можа выклікаць парэпанне крышталя і перапыненне росту. З іншага боку, рэшткавае цяпло ад цеплавога поля не можа своечасова рассейвацца, падаўжаючы цыкл росту крышталя і зніжаючы эфектыўнасць, адначасова паскараючы старэнне кампанентаў печы і скарачаючы тэрмін службы абсталявання.

 

 

 

 

Калі тэмпература вады занадта нізкая, гэта прыводзіць да празмернага астуджэння, што прыводзіць да занадта хуткага падзення тэмпературы цеплавога поля і стварэння празмерна вялікага градыенту тэмпературы на мяжы цвёрдай -вадкасці. Гэта прыводзіць да нераўнамерных тэмпаў росту крышталяў, схільных да такіх праблем, як ваганні дыяметра і шурпатыя пласты. Адначасова ўнутры крышталя ствараецца празмернае цеплавое напружанне, што робіць яго схільным да парэпання падчас наступнай апрацоўкі. Больш за тое, празмерна нізкія тэмпературы вады могуць выклікаць кандэнсацыю або замярзанне ў цэхах, блакаваць лініі, уплываць на нармальную працу сістэмы астуджэння і нават пашкоджваць структуру ўшчыльнення печы.

 

 

У рэальным вытворчасці тэмпература астуджальнай вады для выцягвання крышталя павінна быць дакладна ўстаноўлена ў залежнасці ад матэрыялу крышталя (напрыклад, крэмній, германій, сапфір) і параметраў працэсу росту. Звычайна яна рэгулюецца ў дыяпазоне ад 20-35 градусаў, падтрымліваючы стабільную тэмпературу вады, каб пазбегнуць вялікіх ваганняў, забяспечваючы плоскую падзел цвёрдай-вадкасці і стабільнае цеплавое поле, дзякуючы чаму атрымліваюцца высакаякасныя крышталі.

 

 

II. Уплыў тэмпературы астуджальнай вады на працэс экструзіі

 

 

Пры экструзійным фармаванні (у дачыненні да высокамалекулярных матэрыялаў, такіх як пластмасы і каўчук), тэмпература астуджальнай вады дзейнічае непасрэдна на расплаў пасля экструзіі, уплываючы на ​​форму прадукту, дакладнасць памераў і механічныя ўласцівасці. Рацыянальнасць яго кантролю напрамую вызначае выніковую праходнасць прадукту.

 

 

Калі тэмпература вады занадта высокая, хуткасць астуджэння занадта нізкая, час фарміравання расплаву павялічваецца. Гэта лёгка прыводзіць да нераўнамернай ўсаджвання прадукту, празмерных адхіленняў у памерах і такіх дэфектаў, як сляды і рабізна на паверхні. Для адчувальных да тэмператур- матэрыялаў (сукасны ПВХ, ПЭ) празмерна высокая тэмпература вады можа выклікаць другаснае змякчэнне, што прывядзе да праблем зліпання і дэфармацыі, а таксама падаўжае вытворчы цыкл і зніжае эфектыўнасць. Акрамя таго, недастатковае астуджэнне прадухіляе поўнае вызваленне ўнутранага напружання, што робіць прадукт схільным да дэфармацыі і парэпання падчас наступнага выкарыстання.

 

 

 

 

Калі тэмпература вады занадта нізкая, хуткасць астуджэння занадта высокая, у выніку чаго паверхня расплаву хутка застывае, а ўнутраная частка застаецца расплаўленай. Гэта лёгка прыводзіць да вялікай розніцы тэмператур унутры і звонку, што прыводзіць да ўнутраных напружанняў у прадукце і такіх праблем, як расколіны і далікатнасць. У той час хуткае астуджэнне памяншае бляск паверхні прадукту, выклікаючы дэфекты вонкавага выгляду, такія як ямкі і драпіны; для тонкасценных-прадуктаў, гэта таксама можа прывесці да няпоўнага фармавання і лішку па краях і кутах.

 

 

Розныя экструзійныя матэрыялы маюць розныя патрабаванні да тэмпературы астуджальнай вады. Напрыклад, тэмпература вады для экструзіі цвёрдага ПВХ звычайна рэгулюецца ў межах 15-25 градусаў, мяккага ПВХ - 25-30 градусаў, а поліэтылену і поліпрапілена - 20-30 градусаў. У працэсе вытворчасці можна гнутка рэгуляваць тэмпературу вады ў залежнасці ад уласцівасцей матэрыялу, памераў і формы прадукту, падтрымліваючы аднастайную тэмпературу вады, каб пазбегнуць дэфектаў прадукту, выкліканых нераўнамерным лакальным астуджэннем.

 

 

 

 

Падводзячы вынік, уплыў тэмпературы астуджальнай вады як на працэсы выцягвання крышталя, так і на працэсы экструзійнага фармавання круціцца вакол "кантролю градыенту тэмпературы" і "стабільнасці фарміравання/росту прадукту". Як празмерна высокая, так і нізкая тэмпература вады прывядзе да зніжэння якасці прадукцыі і зніжэння эфектыўнасці вытворчасці. У рэальным вытворчасці неабходна ўсталяваць разумны дыяпазон тэмпературы вады ў залежнасці ад патрабаванняў да працэсу і ўласцівасцей матэрыялу, а таксама абсталяваць сістэму дакладнага кантролю вады, каб забяспечыць стабільнасць працэсу і палепшыць хуткасць праходжання прадукту і перавагі вытворчасці.